1、研磨體數(shù)量過少

       若升降式球磨機(jī)粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球太小或細(xì)磨倉研磨體填充率比粗磨倉低太多，這種情況會(huì)導(dǎo)致物料得不到充分研磨，就會(huì)導(dǎo)致沒有符合研磨效果，此時(shí)應(yīng)添加研磨體裝載星，調(diào)整研磨體級(jí)配，或恰當(dāng)進(jìn)步細(xì)磨倉研磨體的填充率。

       2、喂料量過多

       當(dāng)喂料量過多或短時(shí)間內(nèi)喂料量很大，就會(huì)導(dǎo)致研磨體不能研磨過多的物料，應(yīng)該均勻給料，并避免喂料星太多。

       3、隔倉板蓖縫空隙過大

       當(dāng)隔倉板蓖縫空隙過大時(shí)，會(huì)使還沒符合要求粒度的物料被篩選出去，所以可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。

       4、隔倉板損壞或墜落

       這種情況下，會(huì)導(dǎo)致升降式球磨機(jī)筒內(nèi)研磨體竄倉，不能很好的研磨物料，應(yīng)替換或裝好隔倉板，并混淆的研磨體。

       5、料漿水分過少

       當(dāng)升降式球磨機(jī)作業(yè)作業(yè)時(shí)，粉磨料漿水分過少時(shí)，會(huì)致使料漿粘在研磨體或襯板上，形成“緩沖墊層”，影響它的破碎能力，應(yīng)添加料漿水分至恰當(dāng)程度。

       6、一倉有“飽磨”現(xiàn)象

       當(dāng)呈現(xiàn)“飽磨”現(xiàn)象時(shí)，會(huì)致使—倉破壞能力大減，所以應(yīng)處理“飽磨”問題。